Адресат: 

 10.11.2013г. – В.В. Ярославцев, председатель СПК «Новосельский»;  

 601275 Владимирская область, Суздальский район, с. Новое, ул. Молодёжная, д. 2; тел.: (49231) 2-66-82

Ответ:

Заготовка кормов всегда является одной из важных и основных задач для сельского хозяйства России.

Подбор провяленной массы с одновременным её измельчением и погрузкой в транспортные средства – наиболее энергоемкая операция в технологическом цикле заготовки измельченного сенажа. В области выполняют её кормоуборочные комбайны в агрегате с подборщиками с шириной захвата от 2,2 до 4,5м, в основном, импортного производства, имеющие высокую пропускную способность, позволяющую обеспечивать закладку сенажа в требуемые сроки, но не всегда лучшую техническую надежность. Конкуренцию им составляют отечественные комбайны типа КВК-800.

Следует отметить, что не маловажное значение имеет сервисное обслуживание кормоуборочных комбайнов. Если сервис импортных машин в нашем регионе близок к оптимальному, то по отечественным комбайнам, исходя из многолетних наблюдений,  имеет место не оперативность доставки особенно сложных узлов из-за заказа их на заводе - изготовителе, что приводит к длительным простоям в период интенсивной закладки сенажа. Для ускорения устранение несложных отказов отечественных комбайнов выполняются силами и средствами хозяйств, заменой узлов или деталей, приобретаемых в торгующих организациях. Качество реализуемых узлов и деталей не всегда отвечает требованиям нормативов на изготовление. Особенно это часто отмечается на реализации быстро изнашиваемых деталей (нож режущего аппарата и измельчающего барабана), которые зачастую реализуются потребителю не соответствующей твердости из-за некачественной термообработки. Создается впечатление, что входной контроль быстро изнашиваемых деталей в реализующих организациях отсутствует, так как это требует дополнительно дорогое оборудование и квалифицированных специалистов.

В хозяйстве за период эксплуатации 2013 года по комплексу КВК-800-37 отмечен повторяющийся отказ II группы сложности: излом и изгиб лопастей ускорителя выброса измельченной массы. По запросу хозяйства предоставлена информация по качеству выходящих из строя деталей и находящихся в ЗИП. На основании анализа лопасти выявлены причины изгиба и поломок. Рекомендовано приобретение других лопастей с проверкой качества изготовления на МИС.

Результаты механических, металлографических

 исследований детали

Результаты исследования

Внешний осмотр – излом хрупкий, фарфоровидный

Твердость: по чертежу 37…44 HRCэ, фактически 32…35 HRCэ

Геометрические размеры детали: соответствуют чертежу

Заключение: Фактическая твердость детали ниже требований по чертежу. Причина поломки - некачественная термообработка.